Вы можете быть уверены, что купите детали для литья под давлением алюминиевого сплава KwongTo на нашем заводе. Обработка литья под давлением алюминиевых сплавов включает производство деталей и компонентов методом литья под давлением, при котором расплавленный алюминиевый сплав впрыскивается в полость формы под высоким давлением. Этот процесс обычно используется для создания деталей сложной формы с высокой точностью размеров и чистотой поверхности.
Вы можете быть уверены, что купите детали для литья под давлением алюминиевого сплава KwongTo на нашем заводе. Если вам нужны лучшие механические свойства или форма вашего продукта слишком сложна, мы можем изготовить ваш продукт методом гравитационного литья под низким давлением или ковки.
Литье под давлением — это метод литья металла, который включает заливку расплавленного металла в полость формы и его затвердевание, придавая форму форме. Эта технология обработки металлов давлением обеспечивает универсальность размеров и форм деталей, даже сложных форм с полостями или полыми секциями.
Литье применимо не только к металлам, но также может использоваться для неметаллических материалов, таких как стекло, керамика, пластик и т. д. Большинство литья металлов под давлением производится с использованием цветных металлов, таких как цинк, алюминий, медь, магний и т. д. вести. В этой статье обсуждаются детали и преимущества литья алюминия под давлением, чтобы помочь вам выбрать лучший материал для производства необходимых вам алюминиевых деталей.
Литье алюминия под давлением является одним из наиболее широко используемых методов и используется в различных крупных отраслях промышленности, таких как производство компонентов аэрокосмической и авиационно-космической промышленности, электронных компонентов и компонентов транспортных средств.
1> Экранирует электромагнитные помехи (EMI), радиочастотные помехи (RFI), а также может служить электрическим заземлением цепей.
2> Скорость производства. Процесс литья под давлением высоко автоматизирован. Для ускорения производства также можно использовать многоместные формы.
3> Длительный срок службы пресс-формы. Одна форма может производить 100 000–200 000 одинаковых отливок.
4> Точность размеров. Допуски на размеры контролируются пресс-формой, поэтому повторяемость выше, чем при механической обработке.
5> Экономия затрат - эффективный и экономичный процесс, подходящий для крупномасштабного производства.
6> Прочность – производит термостойкие и износостойкие детали.
7> Хороший блеск. Поверхность литья под давлением может быть гладкой или текстурированной, легко наносится гальванопокрытием или порошковым напылением.