Распространенные материалы для литья под давлением деталей

Материалы обычно используемыелитье под давлением обработанных деталейв основном включают следующие категории:

1. Детали для литья под давлением из цинкового сплава:

Краткое описание характеристик: Сплав цинка стал предпочтительным технологическим материалом для литья под давлением небольших, сложных и тонкостенных отливок благодаря своей низкой температуре плавления и превосходной текучести. Его гальванические характеристики превосходны ичасто используется при производстве отделки поверхностей и деталей корпуса.

Применимые сценарии: он подходит для производства декоративных деталей и деталей корпуса, требующих поверхностной обработки, но не подходит для деталей, которые работают в условиях экстремальных температур в течение длительного времени, поскольку их размерная стабильность относительно низкая.

2. Детали для литья под давлением из алюминиевого сплава:

Краткое описание характеристик: Алюминиевые сплавы широко используются в промышленной сфере благодаря небольшому весу, высокой прочности, хорошей пластичности, электро- и теплопроводности, а также отличной коррозионной стойкости.

Применимые сценарии: он особенно подходит для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая и электронная техника, и используется для производства различных структурных и функциональных деталей.

3. Детали для литья под давлением из магниевого сплава:

Краткое описание характеристик: Магниевый сплав — один из самых легких металлических конструкционных материалов с чрезвычайно высоким соотношением прочности и веса, что делает его идеальным выбором для снижения веса.

Применимые сценарии: он в основном используется для производства деталей, вес которых необходимо уменьшить, например, деталей для самолетов, автомобилей и электронных изделий.

4. Литые детали из медного сплава:

Краткое описание характеристик: Медные сплавы хорошо зарекомендовали себя в конкретных областях применения благодаря своим антимагнитным свойствам, износостойкости, отличной теплопроводности и небольшому изменению размеров после нагрева.

Применимые сценарии: Подходит для изготовления деталей с высокими требованиями к электро- и теплопроводности, износостойкости или стабильности размеров в определенном температурном диапазоне.